產(chǎn)品介紹

        軟瓷是近年國內(nèi)外比較推薦的一種環(huán)保新型墻面磚，它具有輕質，可彎曲的特性外，還有耐候性強，阻燃施工簡單等優(yōu)點，是未來取代傳統(tǒng)瓷磚必然產(chǎn)品。我公司經(jīng)過多年研究，開發(fā)了全自動軟瓷生產(chǎn)線。 解決了這一國家推薦的新型建材生產(chǎn)靠人工鋪設，靠天自然干燥的原始制作方法，極大的提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。該烘干專用設備取得多項國家zhuanli。

    生產(chǎn)線主要功能：

      1、自動鋪料功能，傳統(tǒng)人工鋪料無法保證產(chǎn)品厚度一致性，噴涂鋪設：噴嘴、管道容易堵塞，原料利用率只能85%，清洗管道造成環(huán)境污染；

      2、具有二次鋪料工位  可以滿足大板軟瓷（板巖，洞石等品種軟瓷）生產(chǎn)需要。

      3、配備全自動切割設備  可以滿足用戶生產(chǎn)各種規(guī)格軟瓷生產(chǎn)需求。

      4、切割工位配備先進的小旋風二次除塵裝置，環(huán)保安全。

      5、輸送機模具具備紅外線光電自動調偏機構，確保模具安全運行。

      6、烘干脫模具。

    生產(chǎn)線型號劃分:

    按燃燒介質分1:電加熱式（紅外線和空氣能）

                       2:天然氣加熱 采用本公司具有zhuanli的二次燃燒技術的燃氣交換爐，節(jié)能高效，能耗生產(chǎn)成本下降30% ,產(chǎn)能提高10%。（與電加熱比較）

    按功能分: 

        A 基本型  滿足劈開磚生產(chǎn)，也就是達到生產(chǎn)線主要功能中的1,2,5，6項功能。

        B 全功能型 滿足達到生產(chǎn)線主要功能中的6項功能。

    生產(chǎn)線組成：主要由 1:上料臺（1模具張緊裝置，2泥漿（建材原料）鋪平機構，3原料夯實機構，4輸送機架等），

                                  2:網(wǎng)鏈模具輸送機，3烘道， 4送風風干系統(tǒng)，5電腦溫度控制系統(tǒng)  6抽濕系統(tǒng)等組成。7 切割機構。8 除塵裝置。

    主要功能 

   一、上料臺         

        保證建材泥漿能均勻鋪設模具上的厚度一致，可根據(jù)你的軟體墻磚產(chǎn)品厚度容易調整，淘汰了傳統(tǒng)的噴射鋪設工藝，避免了噴射工藝容易堵塞原料管，噴嘴的缺陷，節(jié)省更換產(chǎn)品顏色時（大量原材料浪費）和時間。操作極其方便簡單。（該機構已獲國家zhuanli） 

    二、烘道與送風風干系統(tǒng)

    本廠烘道全長（40M）采用絕熱設計，加溫方式有電加熱和天然氣兩種。熱效率高，配合本廠設計的層流送風風干系統(tǒng)，使你的生產(chǎn)效率大為提高。

    三、電腦溫度控制系統(tǒng)和抽濕系統(tǒng)  

    由于軟體建材原料配方和含水率不同，烘道加溫必須采用分段式加溫，且每段溫度不等，所以本廠通過反復試驗開發(fā)出軟體建材烘干生產(chǎn)線電腦溫度控制系統(tǒng)和抽     濕系統(tǒng)。供用戶根據(jù)自己的產(chǎn)品物理化學性能調整各個環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)，保證產(chǎn)品質量。

    四、網(wǎng)鏈模具輸送 

    本生產(chǎn)線是原材料一頭進產(chǎn)品一頭出，因此生產(chǎn)線模具是與網(wǎng)鏈同步運動，加上軟體建材原料是泥漿流體 必須保證整體水平，勻速運動。本機可根據(jù)溫度效率等參數(shù)實現(xiàn)無極調速。 

    五、切割設備

    配備全自動切割設備 可以滿足用戶生產(chǎn)各種規(guī)格軟瓷生產(chǎn)需求。切割工位配備先進的小旋風二次除塵裝置，環(huán)保安全。

產(chǎn)品參數(shù)

    一 型號 電加熱1460DD-X型材    電加熱1460DD-B型材

        1 外形尺寸（電加溫式） 長47.7M*寬1.8M*高0.95M（不包電控柜）

        2 功率 120Kw（正常生產(chǎn)時50-80Kw）

        3 模具幅寬1360MM

        4 生產(chǎn)效率500平方-620平方每班

    二 型號 天然氣1460DT-X型材       天然氣1460DT-B板式

        1 外形尺寸 長47.7M*寬1.8M*高2.2M（不包電控柜）

        2 功率 17Kw（）

        3 加熱量 30萬大卡（280Kw）

        4 模具幅寬1360MM

        5 生產(chǎn)效率 550平方-700平方每班

技術服務

    我公司代為用戶培訓操作人員，提供生產(chǎn)工藝參數(shù)，模具制作工藝等。不含建材配方。

設備訂貨 

    設備提供，安裝，調試90天。

設備清單

        1泥漿敷設機構（上料臺）           

        2 張緊組合臺   

        3 烘干烘箱

        4 輸送機

        5溫度，濕度，速度控制系統(tǒng)

        6 下料臺

        加工供貨時間 合同生效款到 30天制造，10安裝調試。（甲方按時提供總電源柜，動力線，模具等）

  運輸  需方承擔供方負責裝車

  技術  培訓 3天

  模具  技術服務 甲方提供出差等費用。

  其它  面談 合同為準。